旋流油水分離器提高了污水處理系統(tǒng)的安全平穩(wěn)性,實現(xiàn)了降低污水含油,減少污油產(chǎn)生量,分離出污油能全部回摻系統(tǒng)正常處理的目標(biāo)。污水旋流出游技術(shù)除油效率達到85%,提高了污水處理效率,降低了后續(xù)系統(tǒng)的藥劑用量,是一種有效的油水分離器裝備。旋流分離系統(tǒng)自動化程度高,安全可靠。工藝流程密閉無二次污染,實現(xiàn)了清潔,環(huán)保生產(chǎn)。
旋流油水分離器工作時,含油污水由進料管沿切線方向進入水力旋流器,由于受到外筒壁的限制,迫使液體做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動。外旋流中德污水受到離心力的作用。
如果密度大于四周液體的密度,它所受的離心力就越大,一旦此力大于運動所產(chǎn)生的液體阻力,污水就會克服這一阻力而向器壁方向移動,與含有污水分離,到達器壁附近的污水受到連續(xù)的液體推動,沿器壁向下運動,到達底流口附近從底流排出。
含油污水中德污油旋轉(zhuǎn)向下繼續(xù)運動,進入圓錐斷后,因旋液分離器的內(nèi)徑逐漸縮小,污油旋轉(zhuǎn)速度加快。由于液體產(chǎn)生渦流運動時沿徑向方向的壓力分布不均,越接近軸線處越小而至軸線時趨近于零,成為低壓區(qū)甚至真空區(qū),導(dǎo)致液體趨向于軸線方向移動。
拆卸步驟:
1、拆卸前應(yīng)確認設(shè)備各流程的進出口閥門已關(guān)閉,容器和管匯已泄壓,且容器內(nèi)液體已排放干凈。
2、拆去排油腔與筒體連接的容器法蘭的雙頭螺栓,打開排油腔。
3、將旋流管總成抽出,并放在事先準備好的工裝上。