PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類由于帶機為污水處理廠污泥脫水機的主流,因此離心機的優(yōu)點主要建立在與帶機的比較上,離心機廠商認(rèn)為,離心機對帶機來說,具有如下優(yōu)點:
?、倥P螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;
?、陔x心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;
?、垭x心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;
?、茉陔x心機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右;
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3,運行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運行滁停機外,運行中不需清洗水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運行時噪音為70-75db,濾布需松馳保養(yǎng),一般每天只安排二班操作,運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布;
?、揠x心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環(huán)境好;而帶機占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,會造成泥漿四溢;
?、唠x心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3a以上;而帶機易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換,價格昂貴;
因此,離心機廠商根據(jù)上述分析,得出如下結(jié)論:污泥脫水從原理上分析,采用離心機比帶機更合適;離心機由于分離效率高,對污泥的絮凝要求比帶機低,所以藥耗低,運行費用低月收率和脫水效果好,建議采用臥螺離心機。
2、對帶機與離心機實際使用情況分析
?。?)適用介質(zhì)問題
離心機并不適用于各類污泥。經(jīng)調(diào)查,離心機不適用含粉煤灰等無機成份較多的污泥,因為粉煤灰經(jīng)過離心分離,附著在離心機內(nèi)壁較難去除,離心機刮泥刀遇到很大阻力,從而導(dǎo)致泥進去后就出不來。我國北方某城市污水處理廠就出現(xiàn)這種情況,離心機沒法正常運行,不得不改成帶機,造成很大損失。
?。?)進料的控制問題
前述第③條:離心機可根據(jù)進料濃度變化自動調(diào)整轉(zhuǎn)差和扭矩,帶機要手動調(diào)整,事實上是因為進料濃度的變化對離心機影響較大,而對帶機的影響較小。
?。?)固體回收率及加藥量的問題
前述第④條:離心機的固體回收率確實比帶機高,但這并不是說帶機固體回收率低就不能用,事實上濾波還得回流到前面,與污水廠進水一道重新進行處理。藥劑投加量,是有爭議的,帶機廠商也會說,他們的帶機藥劑投加量也少,筆者設(shè)計的某15×104t/d城市污水處理廠,采用的是臥螺離心機脫水,投產(chǎn)后每噸干污泥的實測耗藥(PAM)量為1.7-2.0kg,是比較低的。資料顯示,上海某污水廠也作過帶機脫水耗藥量試驗,城市污水每噸干污泥的藥劑也在20kg左右。由于各廠污泥性質(zhì)有所不同,很難說帶機藥耗就比離心機高多少。
?。?)電耗問題
電耗的差異并不是離心機廠商宣稱的那樣,實際上離心機電耗要遠遠大于帶機。離心機的噪音,很刺耳,而帶機的噪音不在機器本身,主要是沖洗水的聲音,聲音感覺比離心機要好得多;運行時間理論上帶機也能24h運行,當(dāng)然帶機連續(xù)運行沒有離心機可靠。
?。?)機器的壽命問題
前述第⑦條:質(zhì)量好的帶機其軸承壽命都超過20a,與主機壽命差不多,濾帶確實需要常更換,濾帶一般能連續(xù)進行2000h操作,如果間斷運行,保養(yǎng)良好也是2-3a更換一次,不管是國產(chǎn)還是帶機,濾帶一般都可用國產(chǎn)濾帶代替,因此更換濾帶成本并不高,而臥螺離心機目前國產(chǎn)設(shè)備較設(shè)備差距較大,如果更換螺旋,必須是國外原產(chǎn)的,因此這將會帶來很多麻煩,更換成本很高。
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