PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類帶式污泥脫水機整個脫水程序是連續(xù)進行的,其工作過程一般為:絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力,從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。
濃縮段由進料裝置、張緊裝置、布料裝置、機箱、糾偏裝置、探測保護裝置、洗滌裝置、傳動裝置、卸料裝置等部分組成。進料裝置:進料裝置前設(shè)有靜態(tài)混合器,確保污泥與絮凝劑進行充分的混合。帶式污泥脫水機設(shè)備廠家
進料裝置內(nèi)部設(shè)有導流板,物料沿導流板呈“U”形流動,溢流至機箱內(nèi)。張緊裝置:本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調(diào)心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導塊移動,在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過壓縮彈簧的壓縮量來調(diào)節(jié)。布料裝置:布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可激活物料,避免在濾帶上出現(xiàn)一個個小水坑,具有分料、集料功能,提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料,擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。
機箱:機箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用,采用冷作焊接而成。機箱底部設(shè)有排液孔,中部設(shè)有窺視孔,以便維護。糾偏裝置:本裝置采用氣壓自動糾偏,主要由糾偏輥,氣缸、感應(yīng)臂等件組成。當濾帶跑偏時,感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動;當感應(yīng)桿觸動機械按鈕閥時,機械按鈕閥控制氣控閥換向,糾偏氣缸運動,帶動糾偏輥轉(zhuǎn)動,反向移至另一極限,從而帶動濾帶緩慢移至另一端。另一側(cè)的感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動,觸動機械按鈕閥,控制氣控閥換向,糾偏氣缸運動,帶動糾偏輥轉(zhuǎn)動同時濾帶緩慢移回;實現(xiàn)濾帶在中心位置兩側(cè)一定范圍內(nèi)的動態(tài)平衡,達到自動糾偏功能。探測保護裝置:萬一糾偏裝置失靈,濾帶單側(cè)跑偏量達到40mm時,濾帶接近并觸動限位開關(guān)發(fā)訊,系統(tǒng)報警并自動停機。限位開關(guān)還能測得濾帶得斷裂,當濾帶發(fā)生斷裂時,設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)。
洗滌裝置:洗滌裝置由進水管、噴嘴等組成,噴嘴更換極為方便。清洗水從進水管進入,噴出扇形水在整個濾布寬度范圍內(nèi)進行有效洗滌,使濾布獲得再生。洗滌裝置具有很好的密閉性,具有防止沖洗水飛濺的措施。驅(qū)動裝置:驅(qū)動裝置由減速機、傳動軸等組成,具有過載和過熱保護功能。傳動軸外表面包橡膠層,以增加磨擦系數(shù)。
卸料裝置:卸料裝置由卸料板、支架、拉簧等件組成,能有效刮去部分粘在濾布上物料。卸料板與濾布的緊貼程度可通過彈簧的拉伸量調(diào)節(jié)。
壓濾脫水段的結(jié)構(gòu)組成:脫水部分為帶式半封閉緊湊結(jié)構(gòu),周圍有可移動保護板,脫水部分主要由框架、內(nèi)槽、驅(qū)動裝置、卷輥、氣動裝置、濾帶張緊及導向裝置、濾帶清洗裝置、過濾帶、刮泥刀、保護蓋和控制箱等部分組成。支架:壓濾段支架用來支承壓濾段其它部件,起到定位和支承的作用。支架具有足夠的剛度,能在動負荷和靜負荷的作用下無彎曲變形。機架方便觀察和檢修拆換內(nèi)部的部件。
驅(qū)動裝置:驅(qū)動裝置是由減速機、傳動輥等構(gòu)成,具有過載和過熱保護功能。減速機帶動上濾帶主動輥轉(zhuǎn)動,同時經(jīng)一對相同模數(shù)、齒數(shù)的齒輪嚙合帶動下濾帶主動輥,保證上下濾帶同步運行。
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